自行车车架吊钩式抛丸机主要适用于各行业中的铸件、锻件、铝合金件、冲压件、齿轮及汽车零配件、汽车轮毂、摩托车零配件、弹簧等的清砂、除锈、去氧化皮、表面强化、表面光饰。本机按工件清理要求在两个工作位置上各布置4台抛丸器,清理范围广。工 件 由悬挂输送系统输送,在清理室工作位置停止、旋转,并接受抛丸清理,使工件表面清洁度等级可达Sa21/2级,且质量均匀。 抛丸器的布置经过计算机模拟,所有布置的角度、位置均经过计算机设计确定。在照顾所有需清理工件的基础上,尽量减少丸粒的空抛,很大限度地提高弹丸的利用率,减少对清理室内衬板的磨损。抛丸器变频调速,可以根据不同的零件设计不同的打击速度,实现多品种共线生产。 可根据不同规格的零件制作相应的吊具,通过电控系统调节清理时间,完成不同零件的清理工作,适应性强。 采用先进的提升、分离和螺旋新技术,部件性能高。整体结构紧凑、安装、拆卸方便,能够有效地清除灰尘,分离不需要的小颗粒钢砂,储存有用的合乎要求的钢丸。 清理室内腔镶嵌耐磨ZMn13护板作防护,护板用耐磨包铁螺母栓接,保护螺栓头部不易损坏,且拆装、更换方便。 考虑到抛丸室工作条件恶劣,钢砂飞溢,在清理室的两端各增加长度500 mm的辅助隔离室1座,旋转对开门可以有效的控制钢砂的外溢。 主机室体沉降,旋风除尘器、沉流式滤筒反吹除尘器三级除尘,除尘效率高,粉尘排放控制在环保要求以内。设备进行集中控制,设有“手动”和“自动”工作状态切换功能。电柜面板上设有工序显示和声光报警装置。遇有故障自动报警并显示故障部位。 为方便调试及维修,本机可进行手动操作,控制中设置了一系列互锁功能,必须按固有顺序才能完全启动设备,以此保护设备正常运转。不会因误操作而引起丸料堵塞,损坏抛丸器。 自动状态采用PLC控制,全线自动化生产,生产过程协调准确,提高了生产效率。 主要电气元件均采用Te产品,行程开关采用欧母龙电器,质量好,使用寿命长。自锁、互锁性能可靠、根据现代金属强度理论,增加金属内部的错位密度,是提高金属强度的主要方向。实践证明抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言,更具有十分重要的意义。航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化,但可靠性要求越来越高,其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度。