1. 高性能抛丸器：高清洁性能，低磨料损耗

2. 优点
：抛丸器壳体内衬有弧形多层迷宫式密封护板

，热区厚度达到70mm
，密封效果极佳，抛射出的弹丸分布均匀
，扩大了弹丸分布区。并内部带有磨料运动轨迹调节设计，提高抛丸效率，减少自磨损；

3. 效能：国内其他厂家的抛丸器为平腔式分丸结构在弹丸进入时，会形成涡流
，约20%的弹丸不会被射出，利用率仅为80%
。我公司KT系列抛丸器特有的涡轮式分丸结构，使弹丸进入抛丸器内进入分丸轮不会形成涡流，弹丸利用率提高至99%。提高效率30%

4. 电机 ：国内知名品牌或西门子（可选）

5. 材料
：叶轮采用40CrMnMo材料渗碳淬火，叶片及防护板选用高铬特种耐磨铸铁制成，热处理后表面硬度HRC60-65，有高效的耐磨性及使用寿命；所有高速旋转的叶片通过天平秤重配对
，保证叶片之间重量差小于3克，以保证平衡。

1. 半自动流量控制系统，用于控制进入抛丸器的丸料流量，通过手动调节钢丸流量

2. 全密封的结构设计

，带可锁定的检查开口
，配有二个轴承。

3. 每个流量阀门上端
，各装有一个手动截止阀，如果需要维修流量阀时
，可以关闭，用以关闭从料仓流下的丸料，方便维护
。

1. 抛射原理：抛丸室体及抛丸器均通过3D及动态仿真设计，抛丸器抛射方向与钢材（工件）行进方向成合适角度，以产生最佳冲击效果，并防止弹丸空抛
，影响清理效果，做大限度发挥设备效能。

2. 清理室主抛射区采用360°高强度锰钢护板防护，此护板具有很高的冲击韧性及较高的使用寿命（正常使用10年），能充分利用弹丸的反射动能，继续有效地击打被清理工件表面，利于提高清理质量及清理效率
。

3. 高密封性
：顶部上的吊钩轨道处装有三层密封板
，保证吊钩运转顺畅的同时可防止磨料溢出，保证安全、降低噪音

1.采用西门子PLC和触摸屏

2. 采用台达或者欧姆龙变频器

3. 采用正泰或者施耐德品牌低压电气元件

4. 采用抛丸时间控制器

5. 采用亚德客气动元件

6. 采用流量检测电流表