表面覆盖率即弹痕占据面积与工件要求面积的比值，一般该比值要求达到100%以上
。对于锈蚀较严重的工件
，实际运行中
， 钢管抛丸机需要通过成倍增加工件抛喷丸时间，达到200%以上覆盖率。

对于抛丸清理机设备的安全要求，主要体现在消除设备机械危险、电气危险、噪声危险
、粉尘危险和环保危险
。对于抛丸预处理生产线，还要避免消除漆雾危险、灼烧危险、起重吊装危险等
。机械电气连锁和弹丸密封非常关键
，在实际设备操作使用中
，务必执行说明书和有关规范的规定，制度要细而严
，设备维护要以防患未然为重点。

设备的应用简单地
，仅能完成抛丸除锈功能的设备称为抛丸清理机， 辊道式抛丸机 被抛丸清理后的工件要进行手工喷防腐底漆
。抛丸清理机结构简单，设备造价较低
，安装该设备所需场地也不太大。抛丸清理机一般由抛丸室、清扫室、弹丸循环系统、工件输送系统和电气系统组成。根据工件进出抛丸室的方式不同
，清理机可分为管道通过式
、吊钩式、滚筒式、台车式、悬链式等
。在钢结构除锈行业
，以管道通过式抛丸清理机为常用。在船舶公司、防腐公司和设备制造公司，常常把通过式清理机安装在工业厂房内。其除锈效率高
、操作简便，也较为安全。由于其进口尺寸较大

，所以也常被称为立式抛丸清理机，适用于工业建筑厂房的梁、柱、 通过式抛丸机支撑等成品构件的抛丸除锈，也适用于龙门吊
、桥吊等起重设备的梁

、腿的表面处理
，在船舶制造行业，更是抛丸预处理生产线的重要补充。钢材抛丸处理设备技术在国际上应用较早，据报道巳有100多年的历史。随着我国防腐蚀行业的迅速发展和防腐技术的普及
，近二十年来，抛丸清理设备和技术已广泛应用于金属防腐蚀行业的方方面面，应用速度很快，尤其在金属结构公司，抛丸处理设备已成为其生产中确保产品质量的必需设备和常用设备


。国内设备制造公司在学习国外先进技术的基础上，正在加紧科研开发，相信在不久的将来，高耐磨材料、磁悬浮输送技术等新材料新技术的开发应用，以及机械加工和装配精密度的提高，使钢材抛丸预处理设备不断更新完善
，满足需求。