抛丸机的维护和保养在设备管理中是重要一环，规范的维护保养能大大延长抛丸机的寿命，并且保证良好的工作状态。下面是某用户的一个周期性的维护保养规程。里面的规定有一定的参考价值
，可以为广大的抛丸机用户作为参考
。较大限度的保证抛丸机工作的效率和寿命。下面是抛丸机维护保养规程范例的全文
。

日维护及保养
1
、所有抛丸器及抛丸器电机上的固定螺栓有无松动，发现松动当即紧固。
2、抛丸器内耐磨件和抛丸室内护板的磨损情况，并及时更换已磨损件
。
3

、检查叶片，磨损一半时必须更换
。
4、检查定向套指针位置是否正确。
5、抛丸机检修门是否关严。
6、除尘管道有无漏气现象
，除尘器中滤袋有无灰尘或破损

。
7、分离器的螺旋壳和过滤筛上有无积物和其他杂物并及时清除
。
8、检查分离器的流幕是否均匀和形成满幕帘
。
9
、电控供丸闸阀是否关闭。
10、检查各限位开关、接近开关状态是否正常
。
11、检查控制台上各信号指示灯工作状态是否正常。
12、检查抛丸电机电流是否在额定范围内。
13
、清扫电气控制箱上的灰尘。
14、检查进丸管密封垫

、工作门橡胶护板和顶部密封的磨损情况，已免弹丸流失。
15、清除底板栅格上的碎片，保证弹丸回收。
16、检查丸料仓内丸料总量是否充足，不足应添加。
周维护及保养
1
、检查分丸轮，如磨损3mm以上就应更换
。
2、检查定向套，开口增大6mm以上就应更换。
3
、检查抛丸器护板是否严重磨损和错位。
4
、检查抛丸器的三角带张紧情况，应能向里压10mm左右，否则应调整。
5
、检查隔板和溜板的磨损情况

，如有必要应及时更换
。
6、检查细粉管和大块管中是否有合格的弹丸可回收利用。
7
、检查提升机的皮带张紧
、螺栓、接头是否合适
，是否跑偏和磨损。
8、检查螺旋器中是否有异物和磨损
。
9、检查底板栅格

，如有漏洞及时修补。
10、检查套管接头，以免空气
、粉尘等泄漏。
11、检查除尘器滤筒上的粉尘
，并及时使用脉冲反吹机构。
12
、对四个抛丸器的轴承座进行润滑一次。
13、对空压机、储气罐和油水分离器进行放水一次。
月维护及保养
1
、检查及调整闸阀，使它的开闭程度满足抛丸电机的电流值为25A至30A.
2、调整驱动链条的松紧程度
，并给予润滑。
3、检查斗式提升机的皮带松紧

，并给予调整
；检查料斗螺栓
，并紧固。
4
、检查减速机的润滑油，若低于规定油面，须加注相应润滑脂。
5
、检查各交流接触器及刀开关的触点状态
，进行吹灰清洁。
6

、检查动力和控制部分的电线电缆是否松动，应紧固。
7、对各电机分别单试，听声音是否正常
，看空载电流大小，每台电机不少于5分钟。
8、检查风机、风管磨损和固定情况
。
9、每月对提升机两头轴承座、分离器和螺旋输送机的轴承座加注2＃钙基润滑脂一次。
10、每月对空压机换机油一次。
季度维护及保养
1

、检查轴承、电控箱的完好情况，并添注润滑脂。
2
、检查抛丸器耐磨护板的磨损情况
。
3
、抛丸器主轴轴承和抛丸电机轴承更换新的高速润滑脂。
4、检查所有电机、减速机、风机、螺旋输送机的固定螺栓及法兰连接的紧密性
。
年维护及保养
1、检修所有轴承（包含电动机轴承）的润滑情况
，并补充新脂。
2、更换或焊补主室体护板。
3、检查PLC和变频器的接触可靠性。
4
、检测电流表是否显示准确。
5、检查除尘器滤筒，若损坏需更换，若粘灰过多则用气枪清理。
6、对风管进行必要的疏通和修补。