专利名称抛丸机上料
、下料传送装置中导槽的护板的制作方法
技术领域本实用新型涉及铸造设备，尤其涉及一种铸造设备中抛丸机上料、下料 传送装置中导槽的护板。
背景技术现有的汽车配件中包括有涡轮增压器
、中间壳及排气管等，上述汽车配 件一般为铸件产品。这些铸件*先要由自动化造型设备造出砂型
，然后用铁 水浇注成型

，再经过后处理
、加工等工序
，才能制造出良好的汽车配件的铸 件产品。铸件产品铸造好了以后，需要用抛丸机来清理铸件表面的粘砂。
现有的抛丸机主要由钢丸循环装置(其中包括提升机、分离器、磁选机
、 螺旋输送机等)、叶轮
、振动输送机、抛丸机上料、下料传送装置等部分构成。 钢丸通过上述循环装置进行循环使用，并通过叶轮及其分配器将钢丸喷射至 铸件表面
，将铸件表面粘砂清理干净。之后，才能进行下一工序的作业。
抛丸机上料、下料传送装置主要是由悬挂链、导槽、吊钩、毛刷及护板 组成
。吊钩用来悬挂铸件架子(铸件悬挂于架子上)，吊钩挂扣在悬挂链上
， 悬挂链置于传送机构上，通过悬挂链转动实现铸件的上料

、清洗、下料
。
参阅图1所示
，现有的抛丸机上料、下料传送装置中导槽4的护板5为 喇叭状的罩体
，并罩在置于导槽4内的抛丸机上料
、下料传送装置中的吊勾3 上，护板5的下端直径为275MM，当抛丸机上料、下料传送装置中的吊勾3 在导槽4内往复运动时
，由于护板5的直径较小
，钢丸常常打到置于导槽4 上端的胶皮2和毛刷1上

，导致胶皮2和毛刷1经常损坏， 一旦护板胶皮2 和毛刷1损坏，就需要停机进行更换。这样
，不仅降低了抛丸机上料

、下料 传送装置中导槽上胶皮和毛刷的使用寿命，增加了生产成本；而且

，还影响 了正常生产，降低了生产效率
。实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点
，而提供一种 改进的抛丸机上料、下料传送装置中导槽的护板，其可以增加抛丸机上料
、
下料传送装置中导槽上的胶皮和毛刷的使用寿命，节约了生产成本；同时， 减少了停机更换胶皮和毛刷的次数
，提高了生产效率。 本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。
一种抛丸机上料、下料传送装置中导槽的护板，包括护板，该护板的 中间设有一孔
，该孔与吊勾上部相对应并罩在置于导槽内的吊勾上，所述护 板为一个上端封口下端开口并呈梯形形状的罩体。
所述护板采用钢板材料制成
，护板的下端口长度在1200毫米一1600毫米 范围，宽度在240毫米一300毫米范围；护板上端长度在1200毫米一1600毫 米范围，宽度在60毫米一120毫米范围。
所述护板中间孔的直径在40毫米一80毫米范围。
本实用新型的有益效果本实用新型由于采用上述技述方案
，增加了导 槽护板的有效遮挡长度，防止抛丸机的钢丸打到导槽的胶皮和毛刷上，从而 增加了抛丸机上料

、下料传送装置中导槽上胶皮和毛刷的使用寿命，节约了 生产成本；同时
，减少了停机更换胶皮和毛刷的次数
，提高了生产效率
。
附图说明
抛丸机上料

、下料传送装置中导槽的护板的制作方法附图
图1为现有技术结构的使用状态立体示意图
。 图2为本实用新型结构使用状态立体示意图。 图3为本实用新型护板的立体示意图。
图中主要标号说明l毛刷
、2胶皮
、3吊勾
、4导槽、5护板、6护板。
具体实施方式
参阅图2

，图3所示，本实用新型包括护板6，该护板6为一个上端封 口下端开口并呈梯形形状的罩体，护板6的中间设有一孔
，该孔与吊勾3上 部相对应并罩在置于导槽4内的吊勾3上
。护板6采用钢板材料制成
。
护板6下端口长度在1200毫米一1600毫米范围
，宽度在240毫米——300 毫米范围
。
护板6上端长度在1200毫米一1600毫米范围
，宽度在60毫米_120毫 米范围
。
上端孔为直径为40毫米一80毫米范围
。
本实用新型的优点本实用新型由于增加了导槽护板的有效遮挡长度， 防止抛丸机的钢丸打到导槽的胶皮和毛刷上，从而增加了抛丸机上料
、下料 传送装置中导槽上胶皮和毛刷的使用寿命，节约了生产成本；同时，减少了 停机更换胶皮和毛刷的次数，提高了生产效率。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任 何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何 简单修改
、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1、一种抛丸机上料、下料传送装置中导槽的护板，包括护板，该护板的中间设有一孔，该孔与吊勾上部相对应并罩在置于导槽内的吊勾上，其特征在于所述护板为一个上端封口下端开口并呈梯形形状的罩体

。
2、 根据权利要求1所述的抛丸机上料
、下料传送装置中导槽的护板
，其 特征在于:所述护板采用钢板材料制成
，护板的下端口长度在1200毫米一1600毫米范围，宽度在240毫米一300毫米范围；护板上端长度在1200毫米一1600 毫米范围，宽度在60毫米一120毫米范围。
3、 根据权利要求1所述的抛丸机上料
、下料传送装置中导槽的护板
，其 特征在于所述护板中间孔的直径在40毫米一80毫米范围。
专利摘要一种抛丸机上料、下料传送装置中导槽的护板，包括护板
，该护板的中间设有一孔
，该孔与吊勾上部相对应并罩在置于导槽内的吊勾上
，护板为一个上端封口下端开口并呈梯形形状的罩体。护板下端口长度在1200毫米-1600毫米范围，宽度在240毫米-300毫米范围
，护板上端长度在1200毫米-1600毫米范围，宽度在60毫米-120毫米范围。本实用新型由于增加了导槽护板的有效遮挡长度，防止抛丸机的钢丸打到导槽的胶皮和毛刷上。从而增加了抛丸机上料、下料传送装置中导槽上胶皮和毛刷的使用寿命，节约了生产成本；同时
，减少了停机更换胶皮和毛刷的次数
，提高了生产效率
。
文档编号B24C3/00GK201201192SQ20082007503
公开日2009年3月4日 申请日期2008年6月16日 优先权日2008年6月16日