喷砂房的结构组成
2020-06-17 16:52:11
5835
1.喷砂系统基本结构
根据工艺要求，喷砂系统选择人工喷砂方式 ，对不同材质的产品配专用喷砂罐，喷砂罐压力 、流量可以根据要求随时调节，每个喷砂罐配备1-4把喷枪，喷砂系统可以同时4把喷枪工作。
2.房体结构
喷砂房体由钢板焊接而成，其骨架为门架式结构 ，门架之间用交叉连接杆连接 ， 门架通过安装块用地脚螺栓装在地面上。门架两面蒙压制的薄钢板 ，厚度为0．5~0．8 mm，表面喷漆 。为了提高房体的使用寿命，房体内部粘贴厚度为6mm的耐磨橡胶板。橡胶板的技术参数为： 硬度38IRHD ，拉伸强度26．6 MPa，延伸率81% ，撕裂强度83% ，磨耗指数(湿)108，温度范围4-70℃ 。
照明采用防尘照明系统，要求在离地1.5米处室内照度不小于650 lx。所有通向喷砂房的门都安装有电气连锁装置 ，保证打开任何一个门时，喷砂系统即停止工作 。门外设警告灯，灯亮表示正在进行喷砂 。
3.蜂窝地板
喷砂房内地板采用专用的蜂窝地板 ，每个蜂窝地板的尺寸为500mm×500 mm 。沿喷砂房长度方向每两排蜂窝地板组成一个蜂窝地板模块。磨料落入蜂窝地板后，风机将其通过料孔吸到收集管道内，然后从收集管道内吸走。
4.磨料集中过滤系统
磨料集中与除尘共用一套系统，包括集中风机 、集中过滤器等。为保证喷砂房内的能见度，通风次数每小时不少于50次 。采用1台45 kW 的风机，其中风机风量为21 010 m2 /h.
5.磨料回收、分选系统
磨料回收、分选系统包括磨料槽、分选器 、过滤器以及连接管道。磨料从磨料槽经连接管到分选器，在此进行分选 、回收 。为了提高分选器的使用寿命 ，在其内锥体外部以及外锥体的表面粘贴耐磨橡胶。由于产品材质不同 ，喷砂所用的磨料也不同。为了避免铁磨料对铝合金车体的影响 ，在分选器下增加了一套磁选装置 ，分离铁和非铁磨料，保证铝合金车体喷砂的质量。磁选装置为一磁鼓，磁鼓下设置一永磁铁。磁鼓转动，在磁铁一侧因磁力作用，将铁磨料吸附在磁鼓上；当磁鼓转到远离磁铁的一侧，磁力消失，铁磨料掉到一相应的容器内。磁鼓不断转动，从而将磨料内的铁和非铁磨料分离。
6.喷砂设备
整个喷砂系统配置1个双仓连续工作型喷砂罐 ，每个喷砂罐配两把直径为10 mm 的喷枪、两个磨料阀 。在喷枪手把上安装操作开关 ，且可实现自动控制，可控制喷嘴喷丸或喷气 。这样可用于在清理结束后，喷气清除工作表面的浮灰 。
