如果想要进一步开发抛丸机里面的抛丸器，就必须要全面分析抛丸流，要先从零部件进入到抛丸机的进给系统之中进行分析，然后再分析零部件从定向套出口的地方被叶轮叶片*（此字广告法禁止出现）后抛出来，这两个部分都是不能够忽视的
，一旦忽视一个地方所引起的后续反应都是非常严重的。一定会影响抛丸机的制作性能。

　　我们国家抛丸机制作行业里面的领头者，早就已经利用优化抛丸器来升级抛丸流了。这其实也是为我们国家研究新一代的抛丸机打开了思想阀门，让大家有了新的思考点，让广大的抛丸机生产工厂有了更多的制作新思维
。提高了我们国家生产抛丸机的技术水平
。

　　一般抛丸机里面容易出现的问题就是丸粒分布不均匀分布以及没办法掌控横跨叶轮叶片之间的具体宽度，如果可以让抛丸机里面的丸粒分布均匀的话，就可以在丸粒加速的时候
，提高抛丸机对于能量的利用。同时还能够提高了抛丸机里面的磨料流在零部件表面运动的功效。就算把区域扩大以后，他们的覆盖面以及密度大小也是能够得到同样的增加的。

　　像这样如果增加能量利用率的话就能够更好的测量丸粒在叶轮叶片、金属薄板

、以及Almen了，而且还可以通过他们的磨损情况，看他们之间的不同。这就是现在抛丸机生产工厂的研发新方向，也是未来抛丸机的发展趋势。