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    吊链式抛丸清理机装卸工件的研究

    日期2018-04-12
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    摘要:介绍了几种吊链式抛丸清理机的特点,针对目前人工装卸工件现状 ,研发了6自由度关节机器人 、 滚珠丝杠移动工作台和工件测量定位系统等 ,保持机器人与吊链同步移动 ,机器人底座相对吊链静止时悬挂工 件,避免了工件与吊钩发生碰撞或干涉现象。
    关键词:吊链 ;抛丸清理机;工件;吊钩  ;机器 中图分类号:TG23 文献标识码 :A 文章编号 :1674—6694(2014)

    抛丸清理机按吊链式抛丸清理机的吊链行走 方式不同,可分为吊链连续式、吊链步进式和积放式抛丸清理机。吊链连续式抛丸清理机的吊链连续 匀速行走,工件在随吊链行走的过程中完成装上、 抛丸清理、卸下等工序,该抛丸清理机连续作业 ,生 产效率高,适应性广,但每钩清理时间不可调节,如 图1所示;吊链步进式抛丸清理机的吊钩脉动前 进,一步一钩或多钩,工件在装卸区和抛丸区分别 处于停止状态,实现定点装卸和定点抛丸工序,该 抛丸清理机装卸和抛丸时问可调 ,生产灵活性强, 提高了弹丸利用率和生产效率 ,缺点是不如连续式 生产效率高;积放式抛丸清理机的吊钩采用积放链 输送,吊钩在不同区段行走速度不同,吊链在抛丸 区内停留时间和装卸工件时间可灵活调整,以方便 装卸工件和提高抛丸清理效率 ,操作灵活性大,对 于发动机缸体缸盖、电机壳体表面及内腔较复杂的 工件 ,清理效果尤为突出。

    吊链式抛丸清理机的工件吊挂在连接吊链的 吊钩上,工件相互之间不接触 ,并间隔一定的距离, 工件各表面暴露在外,钢丸可以直接抛打在工件表 面上 ,抛打效果好 ,清理时间短,生产效率高。上述 三种形式的吊链式抛丸清理机都适合各种批量 、不 同复杂程度的中等铸件 、锻件、合金件等表面上的 残砂、夹杂、氧化皮和铁锈的清理,自动化程度和生 产效率高,清理效果好 。

    1工件装卸现状
    无论哪种形式的吊链式抛丸清理机,其工件的 装卸都是在抛丸清理室外某一位置进行。目前清理 稍大一些的工件是采用人工操作电葫芦或行车装 卸,对于中等工件(如几十公斤重的工件)是采用人 手搬运装上或卸下,由于吊钩一般吊在吊链上,并 位于地面一定的高度,搬运工人需要将工件举升到 相应高度进行装卸,长时间工作会造成工人劳动强 度大,生产效率低,对工人的身心造成一定的伤害, 所以人工装卸难以满足高速 、自动化生产线的要

    2工件自动装卸

    针对吊链式抛丸清理机人工装卸工件的现状 , 研发了吊链装卸工件机器人系统,考虑到吊链通过 式抛丸清理机的吊钩是连续匀速移动的 ,所以研发 的吊链装卸工件机器人系统由6自由度关节机器 人、滚珠丝杠移动工作台和工件测量定位系统等三 部分组成。

    2.1 6自由度关节机器人用来装卸搬运工件。6自由度关节机器人装在滚珠丝杠移 动工作台上 ,滚珠丝杠副带动机器人直线移动 ,用 来保持机器人与吊链同步移动的状态下装卸工件, 避免工件与吊钩发生碰撞或干涉现象 ,工件测量定 位系统用来将输送来的工件进行准确定位 ,为机器 人装卸工件做好准备 。

    2.16自由度关节机器人的研发

    6自由度关节机器人运动灵活、位置准确、装卸 速度快 ,特别适合中等工件的装卸搬运。研发的6 自由度关节机器人较大装卸质量为50 kg,机器人 由6台伺服电机和6台减速机组成 ,分别控制6个 关节的运动。机器人本体的主要零部件,如底座 、腰 部 、大臂、小臂、腕部等采用铸件精加工而成,腕部 部分零件采用铸铝合金材料 ,减轻了腕部重量和大 小臂承受的力矩,提高了机器人的承载能力。课题 组对机器人结构进行了三维建模和优化 ,研发了机 器人控制系统 ,开发了控制系统软件,进行了机器 12人运动学和动力学分析。

    2.2滚珠丝杠移动工作台的开发

    对于吊链连续通过式抛丸清理机,工件连续匀 速移动,机器人机座静止 、各关节转动悬挂工件,容 易发生工件与吊钩碰撞现象 。为保持机器人与吊链 同步移动 ,课题组开发了滚珠丝杠移动工作台,采 用伺服电机驱动丝杠转动,带动螺母和工作台移 动 ,机器人装在工作台上随着一起移动 。将滚珠丝 杠驱动系统、吊链控制系统与机器人控制系统连接 在一起,就实现了整个系统的控制。工作台底座采 用铸件制造而成,滚珠丝杠副和滚动直线导轨副等 零部件外购,经过安装和调试完成了滚珠丝杠移动 工作台的开发。

    机器人要将工件准确放置到吊钩上,需要“知 道”工件的形状和位置,课题组分析研究了各种工 件的形状,针对不同形状的工件采用相应的测量和 定位方法 。对于发动机缸体、缸盖类的长方体工件 采用辊道输送,工件压下行程开关,辊道停止转动, 工件到达前定位面 ,侧面气缸推动工件到达另一定 位面 ,工件在两个相互垂直的定位面上进行定位 , 松开气缸后工件就可以被机器人抓走 。对于其他形 状的工件 ,采用机器视觉技术,用双目相机进行视 觉定位,然后进行图像处理和识别定位,较后传送 给机器人控制系统进行抓取工件。

    2.3工件搬运夹持器

    吊链式抛丸清理机清理的工件形状多种多样 , 机器人的末端夹持器要能够准确有效地夹持和搬 运工件,到达位置后快速卸下工件。课题组研发了 发动机缸体缸盖夹持器 、圆柱形工件搬运夹持器、 薄板电磁吸盘夹持器和三通阀门搬运夹持器等 。圆 柱形工件搬运夹持器采用三个径向均布的气缸完 成对工件的夹紧,如图 a)所示;对于薄板类工件 采用电磁吸盘吸住工件 ;对于铸铁件三通阀门采用三个卡爪分别勾住三个孑L、中间杆顶住阀门体,完 成对三通阀门的定位夹紧,如图 b)所示。 工件搬运夹持器
    a)圆柱形工件夹持器 b)三通阀门夹持器
    图4工件搬运夹持器
    3结束语

    吊链式抛丸清理机适合于各种批量、不同复杂 程度的中等铸件、锻件、合金件等工件表面的清理, 目前工件的输送和抛丸清理都已实现自动化,但将 工件装到吊钩上和从吊钩上卸下还是由人工完成  , 工人的劳动强度大 ,装卸时间长 ,生产效率低,不适 合高速、大批量生产。本文提出了在吊链式抛丸清 理机上采用机器人装卸工件的思想,将机器人装在 滚珠丝杠移动工作台上 ,保持机器人与吊链以相同 的速度移动悬挂工件,机器视觉检测和定位工件, 研发的吊链装卸工件机器人系统 ,经在吊链式抛丸 清理机上装卸工件应用 ,效果良好,满足生产的要 求,减轻了工人的劳动强度 ,提高了生产效率和自 动化水平 。

    参考文献:
    〔1〕王守仁,翟永真.浅谈铸件清理过程中的抛丸清理设备〔J〕.机械 工业标准化与质量 ,2011(11):46-49. 〔2〕徐金成,范俊生,王瑞国,翟永真,等.铸件清理设备的发展历程 及现状〔J〕.中国铸造装备与技术,2012(2):28—32. 〔3〕张利欣,尹德秀,张利舰械手抛丸机在铸件清理中的应用与改 进〔J〕.铸造设备与工艺,2010(2) :8—10. 〔4〕阎学成.0485型500 kg步进吊链抛丸清理机的设计、试制与应 用〔J〕.铸造设备研究 ,1995(2):39-43.


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